研制高纯气体充装防护装置

  目前，国内高纯气体生产企业拥有充气防护装置不多，救护队员充气时待充气瓶与充填泵的充气连接直接处于开放环境，且距离充气操作员仅2m，整个充气过程存在着极大的安全隐患。近几年，氧气充填过程中多次发生瓶阀附件及瓶阀与充填泵连接脱落伤人等事故。一些行业甚至出现了氧气瓶爆炸的事故，给人员和社会经济带来了很大的损失。

高纯气体充气时，操作人员将氧气瓶与充填装置对接进行充气。充填过程中，操作人员与待充气瓶间无任何安全防护措施。一旦发生事故，人员直接受到冲击。这将对操作人员安全生产造成很大的隐患，需增加相应的防护装置以保障人员的安全。氧气瓶一般由瓶体、瓶阀、充气接口2及压力表等组成。充气时，氧气瓶组通过充气接口1、2与充填装置相连。按标准规定，氧气瓶的充气压力为20MPa。在氧气充填过程中，可能发生的事故有，充气接口1、2连接松动或者强度不够致使气瓶被弹出；（2）压力表炸裂；（3）瓶阀与气体连接断裂；（4）瓶体炸裂。其中，事故（1）发生的概率最大，通常由于操作不当或接口配合不当造成；事故（4）最不可能发生，然而，一旦发生，其带来的人员伤亡与损失也最大。

       对于一般高纯气体气瓶，因为瓶体壁厚较大，且材质具有良好的塑性和明显的应变硬化特性，能够阻止材料的塑性流动。瓶体承受压力超过屈服极限之后，瓶身将产生塑性变形。但由于瓶体材料产生应变硬化，反而提高了其承载能力。当瓶体材料整体屈服，全部塑性化，也不能认为氧气瓶已经失效。只有当压力增大到某一定值，瓶体变形加大，使得壁厚减小，承载能力降低，瓶体才发生爆破。这是爆破失效准则的理论基础，也是爆破压力估算的理论依据。